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只有更好更合理的窯操作，才能煅燒出質量更好地熟料，要從以下幾個方面做出改進。

一，穩定的生料率值才能穩定燒成系統熱工制度

原料配料系統采用在線分析儀每一分鐘測一次入磨原料率值自動控制配料秤，出磨生料連續取樣通過熒光儀檢驗率值，通過在線監測及時控制，保證生料率值穩定。

二，穩定煤質量才能穩定燒成系統熱工制度

原煤進廠使用自動取樣機取樣，全程攝像監控，根據煤質量情況分別儲存在露天堆場，經過搭配后用懸臂堆料機橫鋪到預均化堆棚，用取煤機豎切取料，達到均化目的。

三，穩定生料喂料量才能穩定燒成系統熱工制度

我們將倉重于入料閥門開度做成自動控制回路，通過PID自動調節入料閥門開度來保證倉重波動在±1%以內。

四，保證入窯 分解率是穩定熱工制度非常重要的條件

分解爐出口溫度與分解爐稱下煤量做成自動控制回路，通過PID自動調節分解爐稱下煤量來保證分解爐出口溫度波動在±10℃。

五，穩定的系統風量

對于與分解窯，風量不僅要為煤粉 提供足夠的氧氣，而且要是物料能在預熱器中充分懸浮。正常操作中分解爐要和窯用風量合理分配通過調節三次風閥門開度來實現

六，風量、煤、料和要窯速的合理匹配

煤取決于風量，風量取決于物料，窯速取決于窯內物料的煅燒狀況，要做到煤粉燃燒快、物料吸熱快，窯速適當，充分發揮預分解窯的優點。

七，窯頭和窯尾用煤比例

應根據以下原則：

（1）窯尾及出分解爐的氣體溫度都不應高于正常值；

（2）在通風合理的情況下，窯尾和分解爐出口廢氣中的氧氣含量應保持在合理的范圍內。

（3）在溫度、通風允許的情況下盡量提高分解爐用燃料比例。

八，燒成溫度的判斷

依據的主要參數有：

1，窯主機電流；

2，二、三次風溫和篦下壓力、冷卻風機的風量；

3，現場看火判斷溫度；

綜上所述，保證燒成系統設備的發熱能力和傳熱能力的平衡穩定，保持燒結能力和預熱能力平衡穩定為宗旨，操作中應做到：前后兼顧、窯爐協調、穩定的燒結溫度和分解溫度，穩定窯爐合理的熱工制度。做到不損壞窯皮，不竄黃料，優質、高產、低能耗。